在進(jìn)行室外環(huán)氧地坪施工時(shí),應(yīng)該挑選天氣較好的時(shí)間,保證路面的干燥,在進(jìn)行環(huán)氧地坪施工之前需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的條件進(jìn)行確認(rèn)、改善,對(duì)混凝土的底面也有一定的要求,下面這篇文章就來為大家簡(jiǎn)單的介紹一下。

　　1、環(huán)氧地坪施工的現(xiàn)場(chǎng)條件:

　　(1)要保證施工現(xiàn)場(chǎng)的照明情況。

　　(2)施工現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備好提供室內(nèi)材料堆放、設(shè)備用具的倉庫等。

　　(3)環(huán)氧地坪施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)不可以進(jìn)行環(huán)氧地坪以外的作業(yè)。

　　(4)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)預(yù)先決定當(dāng)天澆筑混凝土的時(shí)間和面積。

　　(5)施工前,應(yīng)該提前清除施工現(xiàn)場(chǎng)中的雜物。

　　2、混凝土應(yīng)該滿足的條件:

　　(1)強(qiáng)度不低于C25。

　　(2)水灰比盡可能小。

　　(3)用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的塌落度控制在1~3cm,商品混凝土塌落度控制在12~14cm,較大碎石的直徑不超過30mm。

　　(4)混凝土厚度大于8cm時(shí),用普通混凝土澆筑;混凝土厚度小于8cm時(shí),用細(xì)石混凝土澆筑。

　　(5)混凝土平整度在2㎡范圍內(nèi)的落差不大于2㎜。

　　(6)混凝土泌水要均勻,對(duì)于有水窩現(xiàn)象,需要清除重新找平。

　　3、環(huán)氧地坪施工工藝:

　　(1)混凝土在澆筑后3~5小時(shí),表面沒有泌水且成初凝狀態(tài)。

　　(2)對(duì)混凝土表面壓光、減少浮漿,根據(jù)澆注的同方向鏝光。

　　(3)在已經(jīng)鏝好的水泥地面上,均勻地撒布2/3用量的硬化劑耐磨材料。

　　(4)繼續(xù)剩余1/3單位用量的硬化劑耐磨材料撒布,至少在兩遍以上。

　　(5)地坪的表面硬化時(shí),用加裝金屬刀片的機(jī)械鏝,進(jìn)行打磨壓光,反復(fù)操作3~4次,細(xì)微邊角處用手工壓光。

　　(6)拋光后,在耐磨地面上涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。

　　(7)在耐磨材料地坪完成5~6小時(shí)后,用加裝金屬刀片的機(jī)械鏝最后進(jìn)行拋光平整。

　　(8)可以根據(jù)業(yè)主需要進(jìn)行卸模與分倉切割。卸�？稍诃h(huán)氧地坪施工完成后的第二天進(jìn)行,分倉切割縫在環(huán)氧地坪施工完成后的第三天進(jìn)行。

　　(9)地面修補(bǔ),發(fā)現(xiàn)有破損的地方,可以很方便的用耐磨材料和粘接劑直接修補(bǔ)混凝土面層。

　　4、環(huán)氧地坪施工養(yǎng)護(hù):

　　在施工完成的耐磨地面,涂一層表面養(yǎng)護(hù)劑,從而封閉耐磨地面表面的微孔。在冬季,建議在成品上鋪一層塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。

　　環(huán)氧地坪施工在使用過程中應(yīng)該避免硬物、重物撞擊或沖擊,避免銳器劃傷地面,并保持地面清潔。

　　如果在使用中不慎損傷地面,不應(yīng)該自行處理,應(yīng)該請(qǐng)相關(guān)公司專業(yè)的施工人員進(jìn)行修補(bǔ)。