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空鼓在環(huán)氧地坪漆施工時應(yīng)全部鏟除,空鼓后的鼓起層無法承重,在受到外力時很容易破碎,如果沒有處理好空鼓問題就直接施工地坪漆,環(huán)氧地坪涂層就會隨同空鼓層一起被踏穿破碎,其后果可想而知。
1、基層處理不到位,淋水養(yǎng)護(hù)不夠。水泥地面刷漿時間控制不好。面層施工時水泥漿已風(fēng)干硬化,因而強(qiáng)度很低。不僅無法粘結(jié),反而會成為隔離層面造成空鼓。墊層不平整:表面的灰塵、雜物等都會直接影響墊層的平整度,容易造成空鼓現(xiàn)象。
2、墊層質(zhì)量差,地面面層施工前,墊層的施工控制不當(dāng);蚴腔炷翉(qiáng)度過低,也會影響墊層與面層的粘結(jié),這樣容易出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。水泥地面在施工過程中,由于施工方法不當(dāng),或是一些客觀的原因,會導(dǎo)致很多的質(zhì)量問題,而質(zhì)量的缺陷又會影響到地面的正常使用和美觀。原材料的質(zhì)量也會影響地面的施工質(zhì)量;所以,購買材料時應(yīng)加強(qiáng)注意,并做好施工現(xiàn)場的保護(hù)工作。
1、將空鼓位置全部切除,地面清理干凈,清除地面所有雜物。
2、將地坪澆水潤濕。面層施工前1-2天,應(yīng)對基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤,使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面。
3、地坪施工控制好水泥砂漿水灰比,控制好施工時間,防止壓光過早或者過遲,注意地面平整度,以及室內(nèi)凈高的控制。
4、施工完成24小時后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。
自從上世紀(jì)中后期開始,歐美便出現(xiàn)了許多潔凈車間地坪,這種地坪采用了整合聚合物面層被稱為環(huán)氧地坪漆,如今在我們中國也非常的流行了,在各個車間車庫地...
一般來說,電子生產(chǎn)環(huán)境、機(jī)房、電氣室等用電場合都會選擇環(huán)氧地坪漆,即建造導(dǎo)電性好的導(dǎo)電地板,以便及時帶走產(chǎn)生的靜電和泄漏電流。...
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